PPR quvurlari va armaturalarini ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha:
Xom ashyo: Tasodifiy kopolimer polipropilen (PPR) granulalari ishlatiladi, odatda 0,2-0,8 g / 10 min (190 daraja / 5 kg) eritma oqimi indeksiga ega.
Ekstrusion kalıplama: Material bitta- yoki egizak vintli ekstruder yordamida (180 darajadan 240 darajagacha bo'lgan haroratda) eritiladi va matritsa orqali shakllanadi va keyin qattiqlashishi uchun sovutiladi.
Fittingslar qarshi kalıplama: Inyeksion kalıplama mashinasi (80-120 MPa bosim ostida ishlaydi) eritilgan PPR materialini shakllantirish uchun qolipga quyish uchun ishlatiladi.
Sifat nazorati: Turli parametrlar, jumladan, o'lchov aniqligi (masalan, devor qalinligi tolerantligi ± 0,1 mm) va bosim qarshiligi (masalan, 1 soat davomida 20 graduslik haroratda 3,2 MPa dan yuqori yoki unga teng bo'lgan portlash bosimi) sinovdan o'tkaziladi.
Mantiq: PPR ham yuqori haroratga (95 darajagacha) ham, korroziyaga ham yuqori darajada chidamli boʻlib, uni issiq{1}}eritmalarni birlashtiruvchi ilovalar uchun juda mos keladi.
PPR quvurlari va armaturalarini ishlab chiqarish jarayoni, birinchi navbatda, oqishsiz ulanishni taʼminlash uchun-issiq eritma texnologiyasiga asoslanadi. Tee, klapanlar va shunga o'xshash komponentlar-bizning armaturalarimiz inyeksion kalıplama texnikasi yordamida ishlab chiqariladi; ular **3,2 MPa dan ortiq bosim qarshiligiga ega** va milliy standartlarga to'liq javob beradi.